2. 流程:
人工平臺拆包、直接投料原料倉(除塵)―→矢量法自動配料―→混合機―
→自動混合均勻―→自動卸料至定量成品料倉(料位自動控制)--→多點供料螺
旋―→緩沖料倉―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自
動落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。
3. 設(shè)備配置:
(1)氣彈式人工投料口
5臺
(2)原料倉
6套
(3)可拆式供料螺旋
6臺
(4)WLD-2P自動混合機
1臺
(5)成品料倉
1套
(6)多點供料螺旋
1套(7)緩沖料倉
2套
(8)可拆式雙螺旋秤
2臺
(9)4m托輥式膠帶輸送機
2臺
(10)M袋封口機
2臺
(11)不銹鋼尿素粉碎機
1臺
(12)預(yù)混混合機
1臺
(13)真空上料機
1套
(14)脈沖集塵器及管閥件
2套
(15)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
1套
(16)氣源、投料平臺及貨梯(用戶自備)
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
(一)氣彈式投料口 6 套
投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機構(gòu)組成;
材質(zhì)為 304 不銹鋼。
(二)原料倉
6 套
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座,振動底座、減壓帽
等;料倉容積:1.5m3,厚度 3mm;含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽,防止物料
架橋,材質(zhì)為 304 不銹鋼材質(zhì)。(三)可拆式供料螺旋
6 套
1、平螺桿供料,供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置
與稱量斗為軟連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)
構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
2、螺旋直徑 189mm,輸料產(chǎn)能>5 噸/小時/臺,變頻控制輸料速度,快、慢
兩級加料,可有效控制配料精度,整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕。
(四)雙螺帶混合機
1 臺
臥式雙螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶
攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1.物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、
卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2.混合機全容積 2m3,有效混合容積為 50%~60%,每次混合料約 1000Kg。
混合桶壁厚 6mm,螺旋葉片厚 12mm;材質(zhì)為 304 不銹鋼。
3.
雙螺帶攪拌機構(gòu),設(shè)計獨特,物料左右上下三維復(fù)合運動,可快速攪拌均勻。
⑴
特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結(jié)團的物料搓開;
⑵
混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶
混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
(4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上。(5)卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。(五)成品料倉
1 套
料倉組成:料倉主體、料倉蓋、連接法蘭,振動底座等;料倉容積:2m3,厚
度 3mm;含有振動、破拱裝置,防止物料架橋,材質(zhì)為 304 不銹鋼材質(zhì)。
(六)多點供料螺旋
1 套
1、螺旋采用 U 型結(jié)構(gòu),上蓋可開啟方便清理。
2、螺旋采用一進二出設(shè)計,自動控制供給兩臺包裝秤。
3、全密封設(shè)計,無粉塵溢出,整體采用 304 不銹鋼材質(zhì)制作,耐腐蝕。