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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 貨號(hào) | 重慶獸藥粉劑、粉劑消毒劑生產(chǎn)線 |
| 用途 | 包裝生產(chǎn) |
| 型號(hào) | 20210609 |
| 制造商 | 安徽信遠(yuǎn) |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
重慶獸藥粉劑、粉劑消毒劑生產(chǎn)線
生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房：人工配料、粉碎、篩分、混合、包裝分布在不同樓層。
1.1 一樓用于100g-1000g規(guī)格小包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢、內(nèi)袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋裝箱、外箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛工序。
1.2二樓為原料粉碎、篩分、配比、投料、預(yù)混等，用于西藥粉劑多種原料混合。
2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力＞0.6噸/小時(shí)（按1kg/袋計(jì)算）。
3、技術(shù)參數(shù)
（1）包裝物料：西藥粉劑粉末狀混合物料；
（2）原料粉碎過篩能力：（按用戶設(shè)備參數(shù)）；
（3）混合機(jī)均勻度＞97%；
（4）包裝規(guī)格：100g-1000g/袋
（5）計(jì)量精度：±0.5%-±3%；
（6）包裝速度：100g / 袋，≧25包/分鐘；1000g/ 袋，≧15包/分鐘/臺(tái)
（7）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
規(guī)定功能
1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料、粉碎（用戶自備）、篩分（用戶自備）、投料除塵、混合均勻，并自動(dòng)進(jìn)行卸料、分裝，按100g-1000g/包規(guī)格自動(dòng)打碼、計(jì)量、包裝、重檢、小袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋人工裝箱、外箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛。
1.2 原料粉碎（用戶自配粉碎過篩設(shè)備）。
1.3 混合均勻的物料自動(dòng)卸入緩沖筒，物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料斗，使用預(yù)制塑料袋（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)打碼、計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送；封口嚴(yán)密，密封性好。
1.4 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內(nèi)外表面圓滑、平整，方便人工擦洗、自動(dòng)清洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施，設(shè)備方便清理干凈，可水洗及方便污水的引流收集，之后烘干。
1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠榉垠w，各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)配備除塵裝置；生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
1.6 樓層工序布置：三樓：原料粉碎、過篩、小料預(yù)混、無塵投料；二樓：自動(dòng)對(duì)接和混合系統(tǒng)；一層：小包裝及外包間，總控制柜。
1.7 人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，僅配料、投料工序?yàn)槿斯げ僮?。各設(shè)備除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。各種工段都配有異常報(bào)警和暫停機(jī)功能。
1.8 混合均勻、計(jì)量 、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9 總控制柜設(shè)在一樓總控室，每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
生產(chǎn)流程（全程自動(dòng)設(shè)總控制柜，統(tǒng)一控制）
2.1 小包裝規(guī)格： 原料處理間（粉碎，用戶自備）→過篩（用戶自備）→小料預(yù)混→主輔料無塵投料→雜質(zhì)過篩（下部與混合機(jī)自動(dòng)對(duì)接）→自動(dòng)混合（約30min左右，下部與下料筒自動(dòng)對(duì)接）→星型卸料器→螺旋自動(dòng)計(jì)量機(jī)→制袋式包裝機(jī)→自動(dòng)重量選別→自動(dòng)輸送成品→二維碼關(guān)聯(lián)→人工裝箱→外箱人工貼標(biāo)賦碼→人工碼垛。
3、主要設(shè)備配置
3.1 原料粉碎及篩分（用戶自備） 1套
3.2 100L預(yù)混方錐混合機(jī) 1套
3.3 無塵投料站及雜質(zhì)篩分 1套
3.4 自動(dòng)對(duì)接機(jī)構(gòu) 2套
3.5 2000L總混方錐混合機(jī) 1套
3.6 連接下料筒 1套
3.7 星型卸料卸料器 1套
3.8 螺旋計(jì)量機(jī) 1套
3.9 制袋式包裝機(jī) 1套
3.10 脈沖除塵器 1套
3.11 重量選別機(jī) 1套
3.12 二維碼關(guān)聯(lián)上傳（用戶自備） 1套
3.13 生產(chǎn)線氣流循環(huán)管道系統(tǒng) 1套
3.14 總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
3.15 清洗水源（熱水）及車間內(nèi)排污口 用戶自備
3.16 生產(chǎn)線設(shè)備出風(fēng)尾氣收集 用戶自備
3.17 其它設(shè)備：氣源、車間的環(huán)境除塵 用戶自備
