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生產(chǎn)流程

原料—→脈沖除塵投料倉—→氣流輸送系統(tǒng)—→高位儲料倉—→電子稱重配料系統(tǒng)—→自動混合系統(tǒng)—→自動計量包裝系統(tǒng)—→成品包輸出

設(shè)備特點

1.上料采用氣流輸送系統(tǒng)，密閉性好，產(chǎn)量大。

2.配料采用靜態(tài)電子稱重系統(tǒng)，計量精度高。

3.包裝規(guī)格可以是復(fù)合膜袋的小包裝，也可以是編織袋的大包裝。

4.整體設(shè)備具有耐用、低噪音、密閉性能好、物料無殘留。

5. 滿足國家對飼料添加劑生產(chǎn)驗收之設(shè)備要求，設(shè)備接觸物料部分304不銹鋼。

依據(jù)《飼料和飼料添加劑管理條例》相關(guān)要求設(shè)計制

待包裝物料投加上料提升機料倉----------提升機自動提升物料至高位料倉----------單螺旋自動供料裝置--------計量螺桿按設(shè)定重量自動計量充填---------XY系列自動包裝機自制袋成型-------- 包裝機完成自動封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至人工裝箱工位

產(chǎn)品特點：

真空上料：原料通過真空輸送，輸送速度快，上料機沒有殘余，方便清理運。

產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時0.8T～3T，有多種規(guī)格工選擇，充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。

全自動：電腦控制，全自動化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動強度。

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。

工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運行狀態(tài)，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

適應(yīng)性強：適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)

技術(shù)參數(shù)：

包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料

包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）

計量范圍： 100～2000g

制袋尺寸： 長（100—450）x 寬（80～380）mm

計量精度： ±0.5～2%

壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min

允許包材外徑： Φ400mm

卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm

機器重量： 800Kg

電 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz