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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 貨號(hào) | 2019121701 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 用途 | 包裝 |
| 型號(hào) | 20191217 |
1.該機(jī)組由XY-520型立式包裝機(jī)與稱量機(jī)的*組合面成，可以實(shí)現(xiàn)從上料、稱量、充填到制袋包裝的全過程自動(dòng)化，速度快，精度準(zhǔn)確，為客戶提高產(chǎn)量減少人工；
2.該機(jī)組由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動(dòng)力系統(tǒng)、氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)核心，通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)、打印日期、充氮（排氣）、成品輸送等多功能；
3.包裝參數(shù)的設(shè)置、修改均通過觸摸屏完成，觸摸屏能記憶并儲(chǔ)存10種不同產(chǎn)品的包裝參數(shù)，當(dāng)更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調(diào)出使用，無需重置；
4.該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)需要制成的枕式袋、插角袋、沖孔自立袋、背封袋、盒式袋、四邊封袋等。
5.包裝機(jī)采用伺服電機(jī)拉膜和橫封，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉膜平穩(wěn)和橫封時(shí)出現(xiàn)。
機(jī)組設(shè)備包裝工藝流程
待包裝物料投加上料提升機(jī)料倉----------(提升機(jī)自動(dòng)提升物料至高位料倉----------(單螺旋自動(dòng)供料裝置--------(計(jì)量螺桿按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------(XY系列自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋成型--------( 包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------(成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
技術(shù)參數(shù)
包裝物料：獸藥
包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
計(jì)量范圍： 100～2000g
制袋尺寸： 長(zhǎng)（100—450）x 寬（80～380）mm
計(jì)量精度： ±0.5～2%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
允許*包材外徑： Φ400mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
機(jī)器重量： 800Kg
電 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
袋 型： 背封袋
包裝膜材料：復(fù)合膜（單膜）
機(jī)組配置
標(biāo)配設(shè)備
自動(dòng)上料提升機(jī)
高位過渡料倉
單螺旋自動(dòng)供料裝置
立式螺桿計(jì)量機(jī)
XY立式制袋包裝機(jī)
XY-S1成品輸送機(jī)
料位控制裝置
設(shè)備配置：
投料開袋站及除塵系統(tǒng) 2套
預(yù)混機(jī) 1套
自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng) 1套
秤斗與混合機(jī)上下自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng) 1套
料倉供料料裝置 1套
520自動(dòng)計(jì)量立式制袋包裝機(jī)組 1套
重量選別機(jī) 1套
組合檢修平臺(tái) 1套
采集上傳系統(tǒng) 1套
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
生產(chǎn)線自動(dòng)清洗與烘干系統(tǒng) 1套
原料升降機(jī) 1套
生產(chǎn)工藝方法概述
1、概述
將含有氮、磷、鉀等養(yǎng)分的基礎(chǔ)肥料如：尿素、硫酸銨、氯化銨、、硝酸銨、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、磷酸二銨、硫酸鉀、氯化鉀、硫酸鉀鎂、硫酸鎂、水溶性有機(jī)物以及各種微量元素等按照相應(yīng)的配方，通過預(yù)處理機(jī)、混料機(jī)等機(jī)械設(shè)備，采用物理混合方式直接混配成水溶肥。簡(jiǎn)單的物理混配生產(chǎn)方法由于技術(shù)含量低，企業(yè)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力，而且門檻過低，導(dǎo)致行業(yè)無序競(jìng)爭(zhēng)。
物理混配水溶肥產(chǎn)品外觀不好，各種化肥原料的形狀、粒度、色澤等不同，導(dǎo)致產(chǎn)品的粒度顏色不均勻，而且很容易結(jié)塊。采用磷酸一銨、硫酸鉀、尿素等化肥原料直接混配出的產(chǎn)品，由于磷酸一銨低端產(chǎn)品的水不溶物就比較高，因此達(dá)不到全水溶的要求，對(duì)于滴灌系統(tǒng)等要求很高的設(shè)施容易造成堵管的現(xiàn)象，不宜作為滴灌肥。
水溶肥物理混配生產(chǎn)線主要由：①電腦控制系統(tǒng)、②原料破碎系統(tǒng)、③儲(chǔ)料系統(tǒng)、④電子給料系統(tǒng)、⑤電腦配料系統(tǒng)、⑥原料輸送部分、⑦雜物篩選系統(tǒng)、⑧高效混合系統(tǒng)、⑨成品輸送系統(tǒng)、
⑩成品儲(chǔ)存系統(tǒng)、?成品定量包裝系統(tǒng)、?自動(dòng)封口碼垛系統(tǒng)等組成。水溶肥生產(chǎn)線采用了全封閉式結(jié)構(gòu)，有效的避免了粉塵造成的污染，中央控制系統(tǒng)采用智能系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，技術(shù)成熟。
1、概述
各種含氮、磷、鉀等基礎(chǔ)原料在一定溫度、酸堿度控制條件下，經(jīng)過溶解、過濾、反應(yīng)、蒸發(fā)濃縮工藝過程后，再通過冷卻結(jié)晶分離得到全水溶的結(jié)晶產(chǎn)品。磷酸二氫鉀生產(chǎn)裝置也可以副產(chǎn)或者專業(yè)生產(chǎn)全水溶肥料。
化學(xué)合成水溶肥的關(guān)鍵技術(shù)在于合成反應(yīng)過程中，在兩相多元體系中單一物質(zhì)的溶解、結(jié)晶條件難以掌握，冷卻結(jié)晶過程中可能出現(xiàn)共結(jié)晶現(xiàn)象，也就是產(chǎn)品在析出過程中可能會(huì)形成較為復(fù)雜的復(fù)鹽，直接導(dǎo)致產(chǎn)品氮磷鉀的含量波動(dòng)，不會(huì)按照設(shè)想的配比析出產(chǎn)品。
化學(xué)反應(yīng)合成的水溶肥相對(duì)于物理混配的產(chǎn)品，具有外觀好、品相均勻、純白結(jié)晶等特點(diǎn)，可以真正確保 100%全水溶，速溶性和吸收率更好，產(chǎn)品酸堿度也更容易控制。由于在生產(chǎn)過程中通過多級(jí)過濾系統(tǒng)，可確保除去水不溶物和其他雜質(zhì)。尿素等容易吸潮結(jié)塊的原料肥通過在液相中的化學(xué)反應(yīng)過程，較好地解決了產(chǎn)品易吸潮、易結(jié)塊的問題。
一般工藝過程包括：配料、溶解反應(yīng)、過濾、冷卻冷凍、結(jié)晶分離、烘干、包裝等步驟。
技術(shù)參數(shù)：
包裝物料：均勻細(xì)顆粒、無粘性粉體物料（獸藥，飼料、添加劑、奶粉、農(nóng)藥等物料）
包裝速度： 30～60包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
計(jì)量范圍： 500-1000g
制袋尺寸： 長(zhǎng)（100—350）x 寬（80～250）mm （XY-520機(jī)組）
計(jì)量精度： ±2～5%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
允許*包材外徑： Φ520mm
卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
機(jī)器重量： 800Kg
電源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
袋型：背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔袋
包裝膜材料：復(fù)合膜
機(jī)組配置：
l 標(biāo)配設(shè)備
XY-520立式制袋包裝機(jī) 1臺(tái) (配二套成型器，根據(jù)客戶袋寬要求定制)
CJSL5000立式螺桿計(jì)量機(jī) 1臺(tái)
料位控制器 1套
XY-S1成品輸送機(jī) 1臺(tái)
平臺(tái)支架及爬梯 1臺(tái)
控制柜 1臺(tái)
設(shè)備組成說明：
1、 CJSL5000立式螺桿計(jì)量機(jī)
該機(jī)可自動(dòng)完成均勻顆粒、粉體物料的計(jì)量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等物料的計(jì)量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量；破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對(duì)大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。
該機(jī)可單獨(dú)使用，亦可同其他自動(dòng)包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)：
計(jì)量范圍：1000 g
計(jì)量速度：30～60 次／分
稱量精度：±2%-±5%
機(jī)重：300 kg
電源：220 V 50 Hz 0.5 kW
