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外型尺寸 | 可定制 |
貨號(hào) | 219081905 |
品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
用途 | 包裝生產(chǎn) |
型號(hào) | 20190819 |
藥物介質(zhì)主要有:獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑,西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等
產(chǎn)能:
包裝規(guī)格100g/包 | 速度:≥50包/分鐘 |
包裝規(guī)格200g/包 | 速度:≥40包/分鐘 |
包裝規(guī)格500g/包 | 速度:≥30包/分鐘 |
技術(shù)參數(shù)
計(jì)量范圍 | 100~5000 g |
計(jì)量速度 | 30~60 次/分 |
稱量精度 | ±0.5%-±2% |
機(jī)重 | 300 kg |
電源 | 220 V 50 Hz 0.5 kW |
計(jì)量精度:計(jì)量范圍50g-200g,±1.5%??;計(jì)量范
圍500g以上,±1%
每套含上料斗、上料機(jī)、計(jì)量分裝機(jī)、包裝機(jī)、輸送帶、打碼、重量檢測(cè)與剔除裝置等功能,滿足以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
粉劑→ 投入上料斗→ 上料機(jī)機(jī)自動(dòng)提升→ 二級(jí)料倉→ 自動(dòng)給料至螺旋計(jì)量錐形料倉(料位自動(dòng)控制)→立式螺旋計(jì)量→自動(dòng)制袋、充填→自動(dòng)排氣→自動(dòng)熱封口、分切→重量檢測(cè)、不合格包排出→成品輸出至外包間。
1.將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,自動(dòng)配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合均勻,并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包,按100-1000g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
2.原料自動(dòng)計(jì)量(配料)后投入過渡料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)中。
3.混合均勻的物料自動(dòng)送入過渡料倉,所有各料倉均有料位自動(dòng)控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動(dòng)控制給料機(jī)的動(dòng)作。
4.使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
5.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
6 .因?yàn)槲锪蠟榉垠w,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
7 .人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。
8 .混合均勻、計(jì)量精確、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
9 .每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
貫徹農(nóng)業(yè)部《新建獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑GMP檢查驗(yàn)收細(xì)則》,新一代獸用粉劑、散劑、預(yù)混劑自動(dòng)上料、配料、混合、分裝生產(chǎn)線,是在原系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加了全自動(dòng)清洗、烘干功能,完全符合農(nóng)業(yè)部《細(xì)則》的各項(xiàng)要求。
該生產(chǎn)線滿足以下要求:
1. 從投料到分裝具備全過程自動(dòng)化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設(shè)計(jì)。
2. 投料口設(shè)計(jì)方便與經(jīng)過預(yù)處理(如干燥、粉碎、逐級(jí)混合等)的原輔料,以及具有特殊生產(chǎn)工藝(如中藥提取等)的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)無縫連接,實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)控制。
3. 設(shè)備獨(dú)立的稱量、混合、分裝系統(tǒng)。
4. 計(jì)算機(jī)投料控制系統(tǒng),投料精度誤差控制在1%以內(nèi)。
5. 混合機(jī)容積:粉劑、中藥提取物制成的散劑不小于1立方米,散劑不小于3立方米,預(yù)混劑不小于5立方米?;旌蠙C(jī)混合均勻度的變異系數(shù):粉劑不大于3%,預(yù)混劑不大于5%。
6. 混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層,均使用具有較強(qiáng)抗腐蝕性能的不銹鋼材質(zhì),304不銹鋼。
7. 自動(dòng)上料、分裝、封口等自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)設(shè)備,均配置裝量監(jiān)控裝置,對(duì)裝量不符合要求的包裝袋具有自動(dòng)識(shí)別、篩選剔除功能。
8. 配置全自動(dòng)在線清洗和干燥系統(tǒng),保證清洗后的藥物殘留符合標(biāo)準(zhǔn)