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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20190719 |
1.將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，自動配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動混合均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按100-1000g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。
2.原料自動計量（配料）后投入過渡料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機中。
3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動控制給料機的動作。
4.使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產(chǎn)品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。
5.生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準，并符合獸藥GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
6 .因為物料為粉體，要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄，生產(chǎn)線設備采用密封、防塵的全封閉設計，減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
7 .人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
8 .混合均勻、計量精確、封口嚴密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
9 .每個主要設備配有獨立操作盤。
自動包裝生產(chǎn)線功能、流程
功能完成物料提升、計量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號（三排）、計數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。
工藝流程
粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二級料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉（料位自動控制）→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。
產(chǎn)品配置說明
一 粉劑自動真空上料系統(tǒng)
1)真空上料裝置（304不銹鋼）
以負壓輸送方式將物料從地上上料倉提長到高位過渡料倉。設備包含真空上料機、上料管道、與地上上料倉的連接組件等。在用于獸藥粉劑、獸藥散劑、獸用預混劑有特別優(yōu)點。
2)高位料倉自動供料裝置（含304不銹鋼高位過渡料倉和304不銹飲臥式螺桿給料裝置）
二 粉劑自動計量、包裝系統(tǒng)
1)獸藥粉劑自動計量系統(tǒng)
該機可自動動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農(nóng)藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅(qū)動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結(jié)構，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設備聯(lián)動工作。產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標準。
技術參數(shù)
計量范圍 | 100～5000 g |
計量速度 | 30～60 次／分 |
稱量精度 | ±0.5%-±2% |
機重 | 300 kg |
電源 | 220 V 50 Hz 0.5 kW |
2)獸藥粉劑自動制袋包裝系統(tǒng)及自動排氣裝置系統(tǒng)
獸藥粉劑自動制袋包裝系統(tǒng)及自動排氣裝置系統(tǒng)設備
規(guī)定功能、流程與設備配置
（一） 流程：
原料經(jīng)鏟車進入升降平臺（鏟車用戶自備）---人工倒料入料倉—-開袋站及脈沖除塵—小料預混——----混合機——進入過度料倉------制袋式包裝機----輸送成品---重量檢測----二維碼采集上傳。
2.設備配置：
投料開袋站及除塵系統(tǒng) 2套
預混機 1套
自動對接系統(tǒng) 1套
秤斗與混合機上下自動對接系統(tǒng) 1套
料倉供料料裝置 1套
520自動計量立式制袋包裝機組 1套
重量選別機 1套
組合檢修平臺 1套
采集上傳系統(tǒng) 1套
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
生產(chǎn)線自動清洗與烘干系統(tǒng) 1套
原料升降機 1套
物料混合系統(tǒng)1套
（一）物料混合系統(tǒng)所采用的方錐式混合機為3m3，方錐式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結(jié)構等必需配件。
（二）物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確保混合均勻。
（三）混合機全容積3m3，按物料容重0.6t / m3計，每次混合料1200Kg。
（四）方錐攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
（五） 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（六） 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
（七）混合機筒體剛性好，直接安裝于平臺上。
（八）卸料機構設計為氣動開、關料門，可卸料干凈。
（九）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。
（十）獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。
（十一）所有接觸物料部分均為304不銹鋼
