一、技術(shù)資料

設(shè)備技術(shù)說明

1、自動(dòng)混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備 1 套

（1）．集物料提升、混合、包裝于一體，混合、包裝均為自動(dòng)化。

（2）．整套生產(chǎn)能力 6 噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格 25kg/袋）。二、規(guī)定功能、流程、配置

1. 規(guī)定功能：

（1） 將多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，從除塵開袋站投入自動(dòng)提升混合均勻，按25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2） 原料搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用人工拆包、計(jì)量，直接向除塵開袋站倒料方式。

（3） 因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4） 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈。

（5） 要求混合均勻高效。

（6） 使用預(yù)制編織袋，人工套袋的半自動(dòng)充填、封口線縫，要求牢固。

（7） 設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（8） 操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

2. 流程：

人工投料―→除塵開袋站―→自動(dòng)提升機(jī)--→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至成品  料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）―→人工套袋―→自動(dòng)稱量計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)  落袋―→輸送―→縫包機(jī)。

3. 設(shè)備配置：

（1） 除塵開袋站 （304不銹鋼） 1臺(tái)

（2） 投料口 （304不銹鋼） 1套

（3） 提升機(jī) （斗為304不銹鋼制作） 1臺(tái)

（4） 混合機(jī) （接處物料不銹鋼） 1臺(tái)

（5） 成品料倉(cāng) （304不銹鋼） 1套

（10） 電控系統(tǒng) 1套

（11） 檢修平臺(tái)（客戶自備） 1套

（12） 氣源、電源（用戶自備，放到機(jī)器電控箱內(nèi)） 三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）提升系統(tǒng) 1 套

包括：1．除塵開袋站 1 臺(tái) 2. 投料接口 1 套 2. 斗式提升機(jī) 1 臺(tái)。

（1） 除塵開袋站組成：包括箱體、除塵風(fēng)機(jī)、濾芯、反吹脈沖和電控系統(tǒng)

人工打開開袋站門，除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)開始工作，把漂浮的粉塵吸收到濾芯上。投料結(jié)束人工關(guān)閉開袋站門，系統(tǒng)控制脈沖反吹把吸在濾芯上物料反吹到下料口。下料口配置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，防止物料流架空或流動(dòng)性差的物料。

（2） 自動(dòng)提升：系統(tǒng)控制提升機(jī)自動(dòng)提升物料往混合機(jī)內(nèi)加料。

（二）混合系統(tǒng) 1 套

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī) 1 臺(tái) 2. 出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1. 物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

2. 混合機(jī)全容積 3m3，按物料容重 0.7t / m3計(jì)，每次混合料 1500Kg。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。7．獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)

作。

8．所有接觸物料部分均為 304 不銹鋼。

（三）成品料倉(cāng) 1 套

將混合好的物料卸入3m3成品倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

1、料倉(cāng)容積3m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

（四） DCS-50FW/KC 型定量包裝機(jī) 2 臺(tái)

⑴ 全 304 不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為 304 不銹鋼。

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

⑶ 主電機(jī)為變頻，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑹ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

（7）氣缸為亞德克、傳感器為中航電測(cè)

（五）．托輥式膠帶輸送機(jī) 2 臺(tái)

⑴ 長(zhǎng)度 4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

（六）縫包機(jī) 2 臺(tái)

支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。

四、技術(shù)規(guī)格

1. 包裝物料：土壤調(diào)理劑，按需方樣品。

2. 包裝規(guī)格：25Kg / 袋。

3．計(jì)量精度：±0.3%~±0.6%

4. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。