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| 品牌 | 信遠科技 |
| 型號 | 20190626 |
葉面肥生產(chǎn)設備是我公司經(jīng)過多年研制并結(jié)合在多家肥料企業(yè)使用的實踐經(jīng)驗，不斷改進完善而開發(fā)成功的水溶肥配料、包裝專用設備。采用人工地面上原料、全自動密集斗封閉上料、無死角均勻混合、防堵防架空結(jié)構(gòu)設計。設備工藝先進、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小。該套生產(chǎn)線已充分考慮水溶肥配料生產(chǎn)過程中的人工上料的勞動強度、設備的防塵、防腐蝕、物料易堵易架空等現(xiàn)場情況，采用了*化的設計方案。PLC全自動控制，節(jié)約人員、設備使用壽命長，具有極高的性價比。
設備工藝流程
配料過程
人工將4種原料倒入指定的低位原料倉------經(jīng)自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經(jīng)喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內(nèi)物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經(jīng)真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。
包裝過程
待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重（稱重同時人工套袋）-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。
適用范圍
葉面肥生產(chǎn)線適用于粉劑肥料的包裝，可在任何復雜的環(huán)境下工作，包裝速度快、精度高、故障率低。廣泛適用于肥料加工廠、農(nóng)化、化工、復合肥生產(chǎn)廠家的行業(yè)。
工作流程
原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機
技術(shù)規(guī)格
配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，等等，為了設備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細晶體狀物料。
配混能力： ≥5噸/小時
包裝能力：5kg≥2噸/小時，10kg≥3.5噸/小時
計量精度：±0.5%
電源：380V 50Hz
耗氣量：15m3/min
規(guī)定功能、流程與設備配置
1. 流程：
投料除塵開袋站-攪拌釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設備配置：
（1）、投料除塵開袋站 1臺
（2）、5立方攪拌釜 1臺
（3）、雙聯(lián)過濾器（80目、120目） 1套
（4）、離心泵 1臺
（5）、5立方中間儲罐 1臺
（6）、不銹鋼管閥件 1套
(7)、4頭大桶灌裝機 1臺
（8）、自動壓蓋機 1套
（9）、鏈板式輸送機 1臺
（10）、總控系統(tǒng) 1套
（一）、投料除塵開袋站
1.1在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
1.2粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
1.3開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
（二）攪拌釜 （304不銹鋼）
a、 整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
b、 容積：≥5000L具有兩個觀察視孔，一個直徑450mm的投料人孔，
c、 電機功率：7.5kw
d、 攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
f、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
g、 電機為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（三）雙聯(lián)過濾器（304不銹鋼）
進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目兩種規(guī)格；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
（四）離心泵（304不銹鋼）
全不銹鋼結(jié)構(gòu)設計復合食品衛(wèi)生要求?？膳c計量高位攪拌缸料位感應開關(guān)聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音；便于維護
（五）中間儲料罐（304不銹鋼）
1、整機材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作，厚度4.00mm，
2、容積：≥5000L，上蓋為平開口。
3、電機功率：7.5kw。
4、攪拌形式：框式，全容積：≥5200L。
5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計，可實時監(jiān)測桶內(nèi)液位變化。
6、 整機外表面拋光處理美觀、易清洗。
7、電機為變頻控制，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。
（六）稱重式灌裝機
1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設計。
2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際*進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。
（七）自動壓蓋機
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑
油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為國際
通用的標準桶封蓋而設計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用
戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自
動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易
折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘（10L）
（八）、鏈板式輸送機
1）輸送設備與灌裝生產(chǎn)線效率配套，速度可調(diào)。
2）輸送機長4000mm，寬300mm，高度850mm±50mm
3）材質(zhì)為304不銹鋼。
（九）、不銹鋼管閥件
含50mm不銹鋼管道及手動和自動球閥、排污口。
（十）、電氣控制系統(tǒng)
含有除塵開袋站、攪拌釜、中間儲罐、離心泵、灌裝機、壓蓋機、及鏈板輸送機的電源接口，儲罐、泵及灌裝輸送線的自動化控制，儲罐及灌裝機緩沖罐料位控制系統(tǒng)等；電控箱材質(zhì)為304不銹鋼
