|
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
| 型號(hào) | 20190403 |
生產(chǎn)流程：
人工配好物料直接倒入料倉(cāng)
250L預(yù)儲(chǔ)料罐
800L儲(chǔ)水罐 ----1.5立方乳化機(jī)攪拌罐―→攪拌均勻―→雙聯(lián)過濾―→2立方成品儲(chǔ)料罐
10泵火塞式灌裝機(jī) 理蓋、旋蓋機(jī) 噴碼機(jī) 成品輸出
2頭半自動(dòng)灌裝機(jī) 半自動(dòng)旋蓋機(jī)
技術(shù)方案
原料為厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼液（TS1%），富含豐富的微量元素，B族維生素，各種水解酶，有機(jī)酸和腐殖酸等生物活性物質(zhì)，但養(yǎng)分含量偏低（約1%），不符合國(guó)家或農(nóng)業(yè)部的肥料規(guī)范，無法作為肥料商品銷售或施用于土地，而常規(guī)濃縮的處理方式成本太高。因此，本方案才用微生物發(fā)酵技術(shù)消納沼液，通過添加有益微生物菌種和充足養(yǎng)分生產(chǎn)復(fù)合微生物肥料，產(chǎn)品形態(tài)為液體，品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)《復(fù)合微生物肥料》（NY798-2004）要求，可用于提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)，既可作為液體肥料，也可用于農(nóng)田滴灌系統(tǒng)或作為葉面肥料。產(chǎn)出附加值較高的肥料，更主要的是大大節(jié)省了沼液的排污處理費(fèi)。
2、生產(chǎn)工藝
微生物發(fā)酵工藝主要分為5道工序。1貯液，發(fā)酵的沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏1-2d后送入發(fā)酵罐；2接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留2-4d后送入配料罐；3養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏1-2d后送入包裝罐；5包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
3.*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。
4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。
