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品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
型號(hào) | 20190318 |
原料通過(guò)貨運(yùn)電梯送至二樓投料間,人工將物料分別投至開(kāi)袋站至原料倉(cāng),啟動(dòng)電腦自動(dòng)配料系統(tǒng),配料結(jié)束,通過(guò)真空上料與混合機(jī)連接機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)接,下料結(jié)束后,混合機(jī)根據(jù)設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)混合,混合結(jié)束,物料落入暫存料倉(cāng)。啟動(dòng)粉料包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)粉料自動(dòng)包裝、封口、輸送、重量檢測(cè)工序。
第一部分:投料部分
工作原理:投放物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過(guò)脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動(dòng)沉降,含塵氣體自動(dòng)吸附在濾室中,通過(guò)濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng),使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
設(shè)備特點(diǎn):開(kāi)袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封效果好;分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,過(guò)濾網(wǎng)柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉(cāng)。
一 |
投料開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng) | 1.1輕細(xì)粉料投料開(kāi)袋站
| 含投料倉(cāng),振動(dòng)下料附件材質(zhì)為304不銹鋼。3套。 |
1.2 過(guò)濾格柵 | 材質(zhì)為304不銹鋼 | ||
1.3除塵系統(tǒng) |
第二部分:儲(chǔ)料供料配料部分 工作原理:物料經(jīng)過(guò)開(kāi)袋站進(jìn)入原料倉(cāng),通過(guò)螺旋向秤斗中供料進(jìn)行自動(dòng)配料程序,待配料完成后,混合機(jī)與自動(dòng)連接機(jī)構(gòu)銜接上后,秤斗會(huì)自動(dòng)打開(kāi)把物料卸至混合機(jī),主料通過(guò)人工計(jì)量后經(jīng)開(kāi)袋站人工投入到混合機(jī),導(dǎo)料裝置可拆卸,便于清理。 設(shè)備特點(diǎn):1)料倉(cāng)及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設(shè)計(jì),此料倉(cāng)設(shè)計(jì)無(wú)任何死角,解決了粉料含水分,流動(dòng)性差和物料殘留的問(wèn)題。 2)配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋(變頻)控制,兩級(jí)加料,可拆卸。 3)稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關(guān)附件組成,保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設(shè)備。 4)上料系統(tǒng)與混合機(jī)連接機(jī)構(gòu)采用程序自動(dòng)控制系統(tǒng)完成連接,保證了物料卸料粉塵外溢的問(wèn)題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。 | ||
儲(chǔ)料倉(cāng)及螺旋供料系統(tǒng)(304不銹鋼) | 2.1輔料儲(chǔ)料倉(cāng) | 容積:1000L 3套; 厚度為3mm;304不銹鋼。 |
2.2螺旋供料系統(tǒng)(變頻) | 含電機(jī)、螺旋、變頻、法蘭等組件;304不銹鋼 | |
2.3料位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān) | 控制配料啟停,材質(zhì)304不銹鋼 | |
配料系統(tǒng) 及自動(dòng)卸料系統(tǒng) | 3.1 配料系統(tǒng) | 配料秤。稱量精度0.2-0.6%。 |
3.2不銹鋼稱重傳感器及其稱重系統(tǒng) | 采用進(jìn)口不銹鋼傳感器。 | |
3.3供料開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu) | 材質(zhì)304不銹鋼 | |
3.4配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)(304不銹鋼) | 進(jìn)口PLC、儀表等組件精確控制配料。電控箱材質(zhì)為304不銹鋼。 | |
3.5真空上料系統(tǒng)、混合料倉(cāng)自動(dòng)連接機(jī)構(gòu) | PLC程序自動(dòng)控制連接機(jī)構(gòu)的打開(kāi)與收縮,材質(zhì)304不銹鋼。 | |
自動(dòng)混合系統(tǒng) | 容積為:1000L;304不銹鋼。預(yù)留了取樣口,采集樣品檢查,檢驗(yàn)是否合格。蝶閥DN-400,口徑400,含電機(jī)、轉(zhuǎn)閥、變頻、法蘭等組件,304不銹鋼材質(zhì) |
包裝系統(tǒng)包裝物料:均勻細(xì)顆粒、無(wú)粘性粉體物料(生物肥、飼料、
添加劑、奶粉、農(nóng)藥等物料)
包裝速度: 15-30包/分(視物料狀態(tài)及包裝重量)
計(jì)量范圍: 200~1000g
計(jì)量精度: ±0.5~2%
壓縮空氣: 0.6Mpa 0.65m3/min
電源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz
袋型:背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔袋
(一) 流程:
原料經(jīng)鏟車進(jìn)入升降平臺(tái)(鏟車用戶自備)---人工倒料入料倉(cāng)—-開(kāi)袋站及脈沖除塵—小料預(yù)混——----混合機(jī)——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)------制袋式包裝機(jī)----輸送成品---重量檢測(cè)----二維碼采集上傳。
2.設(shè)備配置:
投料開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng) 2套
預(yù)混機(jī) 1套
自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng) 1套
秤斗與混合機(jī)上下自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng) 1套
料倉(cāng)供料料裝置 1套
520自動(dòng)計(jì)量立式制袋包裝機(jī)組 1套
重量選別機(jī) 1套
組合檢修平臺(tái) 1套
采集上傳系統(tǒng) 1套
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng) 1套
生產(chǎn)線自動(dòng)清洗與烘干系統(tǒng) 1套
原料升降機(jī) 1套