1000L液體水溶肥反應(yīng)釜－＞精過(guò)濾－＞2000L儲(chǔ)料罐－＞強(qiáng)力轉(zhuǎn)子泵－＞灌裝機(jī)－＞旋蓋機(jī)－＞貼標(biāo)機(jī)－＞噴碼機(jī)－＞包裝平臺(tái)

一、液體水溶肥專用反應(yīng)釜      2臺(tái)

1、設(shè)備說(shuō)明：

自動(dòng)完成液體水溶肥制做過(guò)程。人工投料

（1）罐的容量為1000L,與物料接觸部位均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成，罐體厚度3mm,夾套3mm包皮1.5mm
 （2）加熱方式：電加熱，加熱功率24kw 
 （3）特殊的攪拌裝置，攪拌均勻，電機(jī)功率1.5kw

 （4）配快開人孔，進(jìn)出口，射燈視鏡，導(dǎo)熱油觀察窗，底部磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)，反沖口，平臺(tái)支耳 

（6）攪拌裝置，立式三層帶攪拌帶保溫。溫度可控。

（7）反應(yīng)釜交替使用，不影響實(shí)際的液體水溶肥反應(yīng)時(shí)間。

二、水溶肥專用過(guò)濾器

過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)30目，過(guò)濾網(wǎng)方便拆卸，方便清洗，

三、液體泵

全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體等液體物料體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音；便于維護(hù)

四、理瓶機(jī)

產(chǎn)品照片：

技術(shù)參數(shù)

性能簡(jiǎn)介

理瓶機(jī)是本公司*研制的理瓶專用設(shè)備。其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)分瓶和移位翻瓶機(jī)構(gòu)，使理瓶的產(chǎn)量大大提高；設(shè)備的能耗進(jìn)一步降低，噪音控制在60分貝以下。將SLP800型理瓶機(jī)連接在片劑生產(chǎn)線上可連續(xù)不斷地向后道工序供瓶，該機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)瓶子的磨損很小。

為防止瓶子的自鎖，增加了松瓶機(jī)構(gòu)，采用電子無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)實(shí)際使用情況隨時(shí)調(diào)整松瓶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速。

可選配送料機(jī)，大大減小人員添料的次數(shù)。

-、設(shè)備性能介紹

1、加熱反應(yīng)釜

a、 整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度4.00mm，

b、 容積：2000L具有兩個(gè)觀察視孔，一個(gè)直徑450mm的投料人孔，

c、 電機(jī)功率：2.5kw；加熱功率：36kw

d、 攪拌形式：框式。

e、 具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。

f、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。

2、中間儲(chǔ)罐

 1、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級(jí)304不銹鋼制作，厚度3.00mm，

2、容積：2000L，上蓋為平開口。

3、電機(jī)功率：2.5kw。

4、攪拌形式：框式。

5、具有液位可視裝置，采用高低料物位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)液位變化。

6、 整機(jī)外表面拋光處理美觀、易清洗。

3、不銹鋼雙頭管線式乳化泵

1、 輸送8m3/h，功率7.5KW

2、材質(zhì)304不銹鋼

3、雙聯(lián)過(guò)濾器

  進(jìn)行粗細(xì)兩道過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目?jī)煞N規(guī)格；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠

4、

 該機(jī)是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的高新技術(shù)灌裝設(shè)備。本機(jī)型專用于食品類，如：白酒、醬油、醋、礦泉水等可食性液體以及農(nóng)藥化工類液體的灌裝。灌裝計(jì)量精確，無(wú)滴漏?？蛇m用于100-1000ml各種瓶型的灌裝 

   適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格，灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無(wú)需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等，畫面直觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。

   設(shè)計(jì)選用直線式分組進(jìn)瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備有效灌裝，選用國(guó)際先進(jìn)的氣體灌裝閥，確保灌裝過(guò)程無(wú)滴漏、無(wú)垂涎，強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)，人機(jī)界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。 

技術(shù)參數(shù)