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| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 型號(hào) | 20181009 |
工藝流程：顆粒劑→ 投入上料斗→ 真空上料機(jī)自動(dòng)提升→ 中間過渡料倉→ 四頭線性秤（料位自動(dòng)控制）→ 自動(dòng)制袋、充填→ 自動(dòng)排氣→ 自動(dòng)熱封口、分切→ 重量檢測(cè)、不合格包排出→ 成品輸出。
真空上料系統(tǒng)（304不銹鋼） 1套
2.1 包括真空上料機(jī)、上料管道、與地面上料斗的連接組件等。
2.2 每臺(tái)真空上料機(jī)的提升能力：2 噸/小時(shí)，滿足自動(dòng)包裝機(jī)的產(chǎn)量要求。
（二）自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng) 1套
1、四頭線性秤（304不銹鋼） 1臺(tái)
（1）主要功能:
*出廠參數(shù)設(shè)置恢復(fù)功能;
*具有數(shù)粒功能；
*IP65防水防塵設(shè)計(jì)；
*不合格品排除功能；
*可根據(jù)物料特性，任意設(shè)置電機(jī)的開門角度；
*可預(yù)設(shè)99組產(chǎn)品參數(shù)。
*各斗可做為單秤使用；
*可實(shí)現(xiàn)兩種物料混合稱重包裝。
2、XY-520立式制袋充填包裝機(jī)（304不銹鋼） 1臺(tái)
主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 制袋寬度范圍 | 80mm～250mm | |
2 | 制袋長(zhǎng)度范圍 | 100mm～350mm | |
3 | 包裝機(jī)速度 | 500g/包，速度25-35包/分鐘；
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4 | 包裝次品率 | ≤2‰ | |
5 | 切刀 | 鋸齒形切口 | |
6 | 背封 | 直條紋 | |
7 | 橫封刀座 | 直條紋 | 伺服電機(jī)封口 |
8 | 排氣功能 | 有，排氣量≥90% | |
9 | 溫控表 | 有 | |
10 | 計(jì)數(shù)功能 | 有 | |
13 | 成袋器 | 一套 | |
14 | PLC控制系統(tǒng) | 每條包裝線均有PLC控制系統(tǒng)，與XY-520包裝機(jī)的總控制柜做為一體 |
3、色帶打碼機(jī)： 1臺(tái)
可將生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)及有效期打印在包裝袋中下位置，每袋空白打碼范圍最小為高度16mm，長(zhǎng)度為25mm，不得超出此范圍，安裝在520包裝機(jī)內(nèi)。
4、斜皮條輸送機(jī)（304不銹鋼） 1臺(tái)
將料包從自動(dòng)包裝機(jī)下部送出，輸送至重量檢測(cè)機(jī)。
5、重量檢測(cè)機(jī)及不合格品排出裝置（304不銹鋼） 1臺(tái)
配置成品的重量檢測(cè)功能，不合格包自動(dòng)排出。并能把異常信息反饋給計(jì)量系統(tǒng)及時(shí)糾正，排出裝置為下擺式
設(shè)備名稱type | CJB1000 |
檢測(cè)重量Detection range | 50～1000g |
分辨率Resolution | ±0.5 g～±1g |
分選速度Detection speed | 400～70 次/分鐘 |
電源使用power | AC220 V±10％50 Hz 750 W |
剔除方式Remove method | 推桿式、撥桿式、下滑式、氣吹式 |
流程、配置
移動(dòng)料車―→真空上料系統(tǒng)―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封―→外袋線縫包熱熔膠封口
二、設(shè)備配置：
1、移動(dòng)料車 1臺(tái)
2、真空上料系統(tǒng) 1臺(tái)
3、料倉及平臺(tái) 1套
4、電子定量秤 1臺(tái)
5、6m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
6、熱封口機(jī) 1臺(tái)
7、熱熔膠縫包機(jī) 1臺(tái)
8、電氣控制系統(tǒng) 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
1、移動(dòng)料車 1套
1.1包括料倉體、料倉蓋、支架裝置等。
1.2放于地面的上料斗：上料斗約600L，含不銹鋼斗蓋。倉體壁厚3mm。
1.3 材質(zhì)為304不銹鋼
2、真空上料系統(tǒng) 1套
2.1 包括真空上料機(jī)、上料管道、與地面上料斗的連接組件等。
2.2 每臺(tái)真空上料機(jī)的提升能力：5 噸/小時(shí)，滿足包裝機(jī)的產(chǎn)量要求。
2.3 材質(zhì)為304不銹鋼
3、料倉及平臺(tái)、護(hù)欄及扶梯 1套
3.1 料倉容積為1m3，厚度為3mm；材質(zhì)為304不銹鋼。
3.2 平臺(tái)、護(hù)欄及扶梯，平臺(tái)尺寸為2200mm*2000*2000mm；材質(zhì)為碳鋼噴塑。
4、電子定量秤 1套
4.1包裝秤為304不銹鋼。
4.2自動(dòng)供料裝置，分為三級(jí)，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。
4.3 電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
4.4 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。
4.5 手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在包裝秤自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。
5、6米皮帶托輥輸送機(jī) 1套
5.1 長(zhǎng)度6m, 寬度400mm，皮帶厚度3mm；輸送帶耐磨耐腐蝕，材質(zhì)碳鋼噴塑。
5.2 機(jī)械無級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。
5.3 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
5.4 有 “前進(jìn)/后退 ”選擇開關(guān)，縫合不好的袋，可退回重縫。
6、熱封口機(jī) 1套
6.1 單膜袋的熱封口，封口溫度可調(diào)。
6.2 材質(zhì)為碳鋼噴塑。
