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品牌 | 信遠(yuǎn)科技 |
型號(hào) | 20180827 |
目前的主要產(chǎn)品有:
多物料全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、充填包裝、開箱、裝箱、封箱、碼垛生產(chǎn)線
調(diào)料、火鍋底料加工與包裝成套生產(chǎn)線
水溶肥、沖施肥、滴灌肥、葉面肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線
BB肥、配方肥、摻混肥自動(dòng)化配料生產(chǎn)線
飼料、中藥散劑全自動(dòng)配料、混合、包裝系統(tǒng)
顆粒、片狀、粉料、流體全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)
立式制袋充填包裝機(jī)
多工位給袋式自動(dòng)包裝機(jī)
全自動(dòng)抽真空、整形包裝機(jī)
各類形態(tài)物料自動(dòng)定量包裝機(jī)
二次包裝生產(chǎn)線
小袋裝大袋包裝設(shè)備
袋裝箱自動(dòng)流水線
碼垛機(jī)器人、裝箱機(jī)器人
十多年來我們打造出一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì),可及時(shí)為全球客戶提供各種不同產(chǎn)品的解決方案,包括整體項(xiàng)目的工藝流程設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),始終把好的服務(wù)給予用戶。秉持“信以至誠(chéng),恒以達(dá)遠(yuǎn),共創(chuàng)共贏,和諧發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,“從售前到售后,大限度地滿足用戶需求”的服務(wù)原則,我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功”。
自動(dòng)混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
(1).集物料混合、包裝于一體,提升、混合、包裝均為自動(dòng)化。
(2).單套生產(chǎn)能力:10噸/小時(shí)(按包裝規(guī)格25kg一50 kg/袋)。
規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將粉料原料中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,通過提升機(jī)進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)混合均勻,按25--50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
(2)小劑量原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料方式。
(3)因?yàn)椴糠治锪?要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)客戶的要求,設(shè)備能方便清理干凈。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預(yù)制塑料編織袋,一次性縫合;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
(7)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
2. 流程:
人工拆包通過斗式提升機(jī)投料至混合機(jī) ―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―一> 縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)WLD-1P自動(dòng)混合機(jī) 1臺(tái)
(2)料倉(cāng)及其支架 1套
(3)DCS-50FW包裝機(jī) 1臺(tái)
(4)4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)
(5)縫包機(jī) 1臺(tái)
(6)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套
(7)斗式提升機(jī) 2臺(tái)
(8)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)
技術(shù)規(guī)格:
1.包裝物料:硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀,按需方樣品。
2.包裝規(guī)格:25-50Kg / 袋。
3.計(jì)量精度:±0.5%---±1%(按10Kg / 袋規(guī)格)。
4. 電源:AC380V,50Hz。氣源用戶需自備。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | |
1 | 混合機(jī) | WLD一3C | 臺(tái) |
2 | 稱量機(jī) | DCS-50FW | 臺(tái) |
3 | 縫包機(jī) | 臺(tái) | |
4 | 輸送機(jī) | 臺(tái) | |
5 | 料倉(cāng) | 臺(tái) | |
6 | 總控制系統(tǒng) | 臺(tái) | |
7 | 斗式提升機(jī) | 臺(tái) | |
全自動(dòng)BB肥設(shè)備是結(jié)合各大肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而制造的BB肥配料、包裝專用設(shè)備。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用,并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低,充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕,PLC全自動(dòng)控制,節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng),具有極高的性價(jià)比。
BB肥包裝樣品展示
設(shè)備組成部分
自動(dòng)配肥系統(tǒng)
提升攪拌系統(tǒng)
定量包裝系統(tǒng)
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
自動(dòng)配肥系統(tǒng)
功能:按照規(guī)定的重量配比,自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開料門放料;物料排出干凈,自動(dòng)關(guān)閉料門,開始下一配料過程。 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、秤斗均有手動(dòng)按鈕,可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。
提升攪拌系統(tǒng)
包括:
1.爬斗式提升機(jī)。
2.肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過程,混合時(shí)間、出料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉S惺謩?dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
定量包裝系統(tǒng)
功能:將混合好的肥料自動(dòng)卸至包裝機(jī)料倉(cāng),包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位,自動(dòng)縫包,完成定量包裝過程。
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料包裝線的自動(dòng)化,保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。
產(chǎn)品特點(diǎn):
地面上料:原料運(yùn)輸方便快捷,無需上料提升機(jī),投料工少,操作安全。
產(chǎn)量大:產(chǎn)量為每小時(shí)8T~30T,有多種規(guī)格工選擇,充分解決了BB肥因季節(jié)性集中要料的矛盾。
占地空間?。号淞舷到y(tǒng)下置,生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,高度低。
全自動(dòng):電腦控制,全自動(dòng)化生產(chǎn),提高了功效,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
精度高:配料、包裝均為電子稱重,配比控制嚴(yán)格。
工藝好:滾筒式混合,單斗提升,不損壞物料原有的顆粒形狀,更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式,混合均勻度高。
清理方便:生產(chǎn)線沒有任何藏料死角,停機(jī)后清理,方便、簡(jiǎn)單。
易管理:有高速485通訊接口,選配通訊系統(tǒng),生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接,可儲(chǔ)存20種配方,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng):適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。
技術(shù)參數(shù):
1.包裝物料:BB肥料、配方肥料、摻混肥料等較好流動(dòng)性的固體顆粒料。
2.生產(chǎn)能力:5-50噸 / 小時(shí)
3.包裝規(guī)格:5-50Kg / 袋。
4.計(jì)量精度:±0.1%
5. 電源:AC380V,50Hz
6. 用戶自備氣源:工作壓力0.5-0.8Mpa,耗氣量<0.3m3/min。