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XYG-F系列全自動包裝機組是廣泛運用與食品、藥品、飼料、獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等行業(yè)的自動包裝專用機型。

設(shè)備概述：

     該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達到國內(nèi)先進水平的全自動粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現(xiàn)手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。

設(shè)備已經(jīng)通過了農(nóng)業(yè)部GMP驗收。

機組設(shè)備包裝工藝流程:

待包裝物料投加上料提升機料倉----------à提升機自動提升物料至高位料倉----------à單螺旋自動供料裝置--------à計量螺桿按設(shè)定重量自動計量充填---------àXY系列自動包裝機自制袋成型--------à 包裝機完成自動封切--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至人工裝箱工位

設(shè)備組成：

    一套完整的飼料添加劑生產(chǎn)線包括全自動配料系統(tǒng)，真空上料系統(tǒng)，飼料專用攪拌系統(tǒng)，成品儲料倉，自動供料系統(tǒng)，自動定量分裝系統(tǒng)，輸出系統(tǒng)，自動重量檢測系統(tǒng)等組成. 

技術(shù)參數(shù)：

   包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料

包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
　　計量范圍： 100～2000g
　　制袋尺寸： 長（100—450）x 寬（80～380）mm  

計量精度： ±0.5～2%
　　壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
　　允許*包材外徑： Φ400mm
　　卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm
　　機器重量： 800Kg
　　電    源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋    型： 背封袋

包裝膜材料：復(fù)合膜（單膜）

設(shè)備特點：

真空上料：原料通過真空輸送，輸送速度快，上料機沒有殘余，方便清理運。

產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時0.8T～3T,有多種規(guī)格工選擇，充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。

全自動：電腦控制，全自動化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動強度。

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。

工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運行狀態(tài)，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

適應(yīng)性強：適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)

第一部分：投料部分

工作原理：投放物料時會產(chǎn)生大量含塵氣體，物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng)，重物料自動沉降，含塵氣體自動吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

設(shè)備特點：開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封效果好；分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍，過濾網(wǎng)柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉。

 第二部分：儲料供料配料部分

工作原理：物料經(jīng)過開袋站進入原料倉，通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序，待配料完成后，混合機與自動連接機構(gòu)銜接上后，秤斗會自動打開把物料卸至混合機，主料通過人工計量后經(jīng)開袋站人工投入到混合機，導(dǎo)料裝置可拆卸，便于清理。

設(shè)備特點：1）料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設(shè)計，此料倉設(shè)計無任何死角，解決了粉料含水分，流動性差和物料殘留的問題。

2）配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋（變頻）控制，兩級加料，可拆卸。

3）稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關(guān)附件組成，保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設(shè)備。

4）上料系統(tǒng)與混合機連接機構(gòu)采用程序自動控制系統(tǒng)完成連接，保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。

總控系統(tǒng)

工作原理：自動化控制除塵、配料、 （整機采用PLC智能控制器、稱重儀表、變頻器、液晶顯示屏、交流接觸器、繼電器、斷路器、轉(zhuǎn)換器等主要部件）。

工藝流程

原料通過貨運電梯送至二樓投料間，人工將物料分別投至開袋站至原料倉，啟動電腦自動配料系統(tǒng)，配料結(jié)束，通過真空上料與混合機連接機構(gòu)自動對接，下料結(jié)束后，混合機根據(jù)設(shè)定的時間自動混合，混合結(jié)束，物料落入暫存料倉。啟動粉料包裝機實現(xiàn)粉料自動包裝、封口、輸送、重量檢測工序。