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溫馨提示：

網(wǎng)站標(biāo)注的價格為虛似價格，具體價格由于物料的特性、機(jī)器的配置、及客戶的要求會不同，如果您有*問題需要咨詢請聯(lián)系

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產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計量精度高、性能穩(wěn)定。

2.大、小二級加料，落差自動修正、零點(diǎn)自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。

3.模擬狀態(tài)下的自檢測功能，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。

4.手動狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動控制過程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。

5.裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計。

6.采用*氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長。

7.安全性設(shè)計，氣動元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，保證設(shè)備、人身安全。

8.人性化設(shè)計。包裝量改變時，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便；輸送機(jī)設(shè)后退開關(guān)，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。

工作原理與應(yīng)用

DCS-50K系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動計量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動包裝線。

DCS-50K型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動縫口，完成半自動包裝過程。

自動控制過程：在自動狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動開關(guān)，夾袋氣缸動作，抱緊包裝袋, 放料門自動關(guān)閉, 自動去皮清零；加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號, 送至儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)處理, 從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過程結(jié)束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計量斗下部的放料氣缸動作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機(jī)構(gòu)自動張開卸包,一個工作周期結(jié)束?？刂苾x表自動進(jìn)入下一個工作周期。

產(chǎn)品說明：

產(chǎn)品描述：

自動顆粒包裝機(jī)全自動化操作，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品包裝的流水線作業(yè)，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅降低了成本，可包裝顆粒、顆粒狀物料等各種物料，只需根據(jù)不同的物料選擇不同計量充填裝置即可，讓大型、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝的自動化，本自動顆粒包裝機(jī)機(jī)器和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，符合食品加工機(jī)械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證食品包裝的安全和衛(wèi)生，包材損耗低，且本顆粒包裝機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案*，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次，操作方便，采用先進(jìn)的PLC加POD（觸摸屏）電氣控制系統(tǒng)，人機(jī)界面友好，操作方便。

自動顆粒包裝機(jī)安裝現(xiàn)場圖

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作方便

采用德國西門子PLC控制，配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作方便

2、變頻調(diào)速

本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。

3、自動檢測功能

如不開袋或開袋不完整時，不加料，不熱封，袋子可再次利用，不浪費(fèi)物料，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。

4、安全裝置

當(dāng)工作氣壓不正常或者加熱管故障時，將報警提示。

5、水平或垂直送袋方式

儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高

6、配有機(jī)玻璃安全門

更好的保障了操作人員的安全。

7、部分采用進(jìn)口工程塑料軸承

無需加油，減少對物料的污染。

8、采用無油真空泵或真空發(fā)生器

避免生產(chǎn)環(huán)境的污染。

9、包材損耗低

本機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案*，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。

10、符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)器上與物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。

11、包裝范圍廣泛

通過選擇不同的計量器，可以適用于液體、醬體、顆粒、粉末、不規(guī)則塊狀物等物料的包裝，于多層復(fù)合膜、單層PE、PP等材料制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備優(yōu)勢：

一、先進(jìn)的控制系統(tǒng)

1、采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，本給袋式包裝機(jī)在規(guī)定范圍內(nèi)可依據(jù)每日產(chǎn)能要求進(jìn)行包裝速度的調(diào)節(jié)

2、采用自動供油系統(tǒng)，并在特殊部位采用無油軸承，使該顆粒包裝機(jī)磨損更小，壽命更長

3、機(jī)械主傳動系統(tǒng)采用最穩(wěn)定的凸輪傳動機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠、穩(wěn)定，使用壽命更長

4、本顆粒計量包裝機(jī)采用檢測系統(tǒng)、做到?jīng)]有物料不封口，提高成品質(zhì)量，從而降低包裝袋的損耗率

5、采用PLC軟繼電控制系統(tǒng)，保證了電路的穩(wěn)定可靠。

6、采用安全報警系統(tǒng)，當(dāng)該給袋式包裝機(jī)無法正常運(yùn)行時，將自動報警提示

7、采用觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，使用戶操縱更加便利。

二、人性化設(shè)計

1、本顆粒包裝機(jī)設(shè)備大盤采用機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)，更換不同尺寸的袋子只需調(diào)整一個旋轉(zhuǎn)按鈕即可調(diào)整所有爪距

2、采用正負(fù)壓配合開袋，確保開袋成功率且避免了袋口變形或破損

3、與塑料顆粒、顆粒狀藥品、飼料、種子等顆粒狀物料或包裝袋接觸的零部件均采用國標(biāo)不銹鋼或其他符合食品、藥品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品、藥品的衛(wèi)生和安全

4、本給袋式包裝機(jī)采用特定的封口形式，做到封口美觀、牢固可靠，提升了產(chǎn)品的檔次

5、可以根據(jù)客戶具體要求和物料特性在不同工位上增加特殊裝置，以完成排氣、振動、充氮等效果

6、手提袋、自立袋、拉鏈袋、三邊封袋、四邊封袋、M型袋、紙袋等復(fù)合袋，多種上袋形式可供客戶依據(jù)產(chǎn)品包裝袋要求進(jìn)行選擇

7、本顆粒計量包裝機(jī)采用無油真空泵，避免造成包裝環(huán)境的污染。

設(shè)備維護(hù)：

1、為了您的安全，請加設(shè)保護(hù)地線；

2、上班前后必須將機(jī)器的內(nèi)外清潔干凈，有食品經(jīng)過的零件必須嚴(yán)格消毒。

3、每天上、下班前請檢查氣源三聯(lián)體儲油罐的油面是否保持在1/3 以上，如少于1/3 ，則應(yīng)注入20# 純凈機(jī)油至罐體的1/2 左右.

4、下班時應(yīng)將未用完的包裝膜取出，以免壓彎支撐管。

5、經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動現(xiàn)象；

6、隨時保持光電頭清潔，電器部分應(yīng)防塵防潮；

7、開機(jī)過程中若發(fā)現(xiàn)縱封或橫封夾有物料，須停機(jī)并用銅絲刷清潔縱封琨或者橫封琨。

系統(tǒng)平面圖：

自動顆粒包裝機(jī)系統(tǒng)平面圖

常見故障原因及排除：