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| 外型尺寸 | 888 |
| 貨號(hào) | 888 |
| 品牌 | 信遠(yuǎn)科憃 |
| 用途 | 888 |
| 型號(hào) | 新疆小型滴灌肥生產(chǎn)線、滴灌肥自動(dòng)包裝設(shè)備 |
滴灌肥自動(dòng)配料混合包裝生產(chǎn)線設(shè)備
產(chǎn)品介紹
滴灌肥自動(dòng)配料混合包裝生產(chǎn)線設(shè)備原集配料、混合、包裝于一體，配料、混合包裝均為自動(dòng)化。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能：
（1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按25-50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
（2）原料包上平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉倒料方式。
（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）要求計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。
（7）要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
2. 流程：
四種或六種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設(shè)備配置：
1.上包輸送機(jī)
2.自動(dòng)配料系統(tǒng)
3.爬斗提升裝置
4.自動(dòng)混合系統(tǒng)
5.中轉(zhuǎn)料倉
6.計(jì)量充填包裝系統(tǒng)
7.檢修平臺(tái)
8.生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
工藝流程
人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)（混合機(jī)帶開袋站及除塵）―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。
設(shè)備配置
開袋站
WLD-1P自動(dòng)混合機(jī)
料倉及其支架
DCS-50FW/S包裝機(jī)
托輥式膠帶輸送機(jī)
M袋熱封口機(jī)
縫包機(jī)
生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
氣源、投料平臺(tái)及貨梯（用戶自備）
廠家直銷熱線：楊或0551-62570280
